解決策

人間健康産業

I. 医療消耗品産業 
 

医療消耗品の場合、核心的な要件は以下のとおりです。 製品の汚染防止 そして 精密プロセス制御
関連技術の適用には、主に以下の側面が含まれますが、これに限定されません: 
 

1. ファブリックコンバージョンライン用消耗品 
消耗品は、織物加工ラインを通じて超音波シールまたは熱シール技術を採用しています。具体的な用途には以下が含まれます:

A. 医療用マスクの生産; 
B. 手術用キャップの超音波処理; 
C. 超音波および熱封着ラインによるアイスパックの製造; 
D. 超音波縫製および熱風接着による手術用ガウンの生産; 
E. 紫外線による創傷被覆材・包帯材料の密封または穿孔。

 

 

 

 


 

 

 

 

2. そのような製品の主要な要件は次のとおりです: 
A. 高い処理効率; 
B. 柔らかな加工仕上げ(ユーザーの快適さを確保するため); 
C. 気密性の高いシール(場合によっては)。 

3. 医療用機器および機能部品の溶接 
A. 構造強度と溶接後の清浄度 溶接部は、使用に耐える十分な機械的強度を維持するとともに、溶接工程中またはその後に汚染が生じないようにする必要があります。

B. 溶接後の漏れ防止性(特定製品用) 特定の製品(例:流体を運ぶ部品)では、媒体の漏れを防ぐために溶接が完全に漏れ防止であることが求められます。

C. 製品の外観保護 溶接プロセスでは、製品の表面に圧力痕や傷、その他の欠陥が残らないようにし、製品の強度と美観を保つ必要があります。


II. 労働ケア消費者産業 

1. ダスト吸引マスク、手袋など 
U 超音波シールによる気密性と強度を実現したプロセスの成果。 
通常、溶接後に製品表面に押したり引っ掻いたりした跡が残ることが許されます。

 

2. ガスマスク:マスクシェルの超音波/レーザー溶接、フィルターの超音波/IR溶接など。通常、気密性を要求する溶接が行われます。


 

動画を見る